石墨
石墨为灰黑色不透明晶体,有金属光泽,质软、有润滑性,能导电、导热。在催化剂作用下,石墨棒来样定制,石墨于1600℃~1800℃高温和5万个---压下可转变成金刚石。石墨在工业上大量用来制作电刷、套筒轴承、密封圈、冶金模、坩埚、化学反应器内衬、泵、管、阀和其他工艺设备的零部件。能做电子管的阳极。还可做固体润滑剂、颜料和铅笔芯等。
加压前先在嘴子口挡上档饭,加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时,则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度,经冷、坚持后堆放。挤压发是半连续生产,即每加入一定数量的糊料后,可以连续挤出若干(石墨块、石墨材料)产品,三门峡石墨棒,因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。
目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品,有时预焙阳极也用积压法压制。
石墨电极---化涂料同样适用于石墨坩埚的防氧化,其作用机理一致。石墨坩埚经过---化涂料浸渍处理后,其液体能渗入到石墨坩埚的气孔中,在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层---化保护膜。
石墨制品具有许多优良的性能,石墨棒加工定制,不仅保持了鳞片石墨原有的化学特性,还具有很强的自润滑性能。石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。
石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中,传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于目,而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是,所用石墨的类型、鳞片大小和有了的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。
经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。
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