石墨矿石的类型:
石墨矿石一般分为两种既鳞片状石墨和土状石墨矿石。鳞片状石墨可浮型较好,经过浮选之后,品味一般都能达到90%以上,所以在原品位2%~3%就可以开采。该矿石一般多制造炭素制品;土状石墨矿石(有被称之为隐晶质石墨矿石)晶体小且表面呈土状,无光泽,工业性能与鳞片状石墨想比较略差。该矿石品位高但是可浮型差,石墨制品来图加工,品位需达到65%~80%之间的才有开采的价值,选别后可利用。
众所周知,石墨的可浮性好,一般多采用浮选机方法来完成对物料的分离,冶金石墨制品定制,但是在浮选过程中用户需要注意一些细节问题,尽可能的避免故障的发生,以下几个方面可供参考。
浮选石墨过程中出现问题的解决方法
石墨产品对品味要求高:为了达到高品味的石墨精矿,在浮选石墨时就需要增加---的次数。浮选石墨时要保护大鳞片:由于大鳞片石墨资源少且价值高,所以在浮选过程中要保护好大鳞片不被破碎。为了---的保护大鳞片不被破碎,需采用“多次磨矿,多次选矿”的工艺流程,如一次精石墨磨到很细的粒度,就会破坏大鳞片,所以要将每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选别出来。
初生石墨的析出
c型及f型石墨是初生片状石墨,出现在过共晶灰铸铁中。初生石墨的二维形态特点是:分枝少、较为平直而且粗大。这种石墨是在过冷度小的条件下生长的,生长温度处在液相线至共晶温度问,碳扩散快;另外石墨周围的奥氏体较难形成,生长过程不受奥氏体干扰,故容易长大成大片状c型石墨。当过冷度增大(如薄壁铸件),石墨分枝增多时形成f型石墨。
初生石墨的分枝分为两类:大角度分枝与小角度分枝。角度大的片状分枝归因于石墨旋转孪晶缺陷的发展,缺陷造成多个生长,石墨制品,改变生长方向。小角度分枝的形成则更主要取决于凝固条件(例如固液界面过冷度的变化、夹杂物的陷入等)。
石墨电极的诸多优势
(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍
(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(edm)的负担;更适合于在大型模具上的应
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