石墨矿石的类型:
石墨矿石一般分为两种既鳞片状石墨和土状石墨矿石。鳞片状石墨可浮型较好,经过浮选之后,品味一般都能达到90%以上,所以在原品位2%~3%就可以开采。该矿石一般多制造炭素制品;土状石墨矿石(有被称之为隐晶质石墨矿石)晶体小且表面呈土状,无光泽,工业性能与鳞片状石墨想比较略差。该矿石品位高但是可浮型差,品位需达到65%~80%之间的才有开采的价值,选别后可利用。
众所周知,石墨的可浮性好,工厂定制石墨垫片,一般多采用浮选机方法来完成对物料的分离,但是在浮选过程中用户需要注意一些细节问题,尽可能的避免故障的发生,以下几个方面可供参考。
浮选石墨过程中出现问题的解决方法
石墨产品对品味要求高:为了达到高品味的石墨精矿,在浮选石墨时就需要增加---的次数。浮选石墨时要保护大鳞片:由于大鳞片石墨资源少且价值高,所以在浮选过程中要保护好大鳞片不被破碎。为了---的保护大鳞片不被破碎,需采用“多次磨矿,加工石墨垫片,多次选矿”的工艺流程,石墨垫片,如一次精石墨磨到很细的粒度,就会破坏大鳞片,所以要将每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选别出来。
石墨用途
传统用途
1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护
2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层
石墨制品在各行各业的应用
石墨粒主要来源于石墨电极机械加工时产生的碎屑和石墨化工序产生的废品,石墨垫片供应,是石墨制品中的一种,由于石墨碎具有导电、导热、耐高温、灰份低、含碳量高、化学稳定性好的特点,被广泛用于炼钢炉的增碳剂。
国产石墨柱和自主生产耐磨板工艺的结合,为我国汽车产业的发展做出了贡献,---提高了汽车的生产效率,价低了汽车的成本,用在导套、导柱、自润滑轴承和耐磨板上的石墨柱,石墨制品也可以用碳质耐火材料在电阻炉中经2500~2800℃保温,使之石墨化而制成。
石墨制品可用作化学工业的反应槽和高压釜内衬,还大量用于制作耐腐蚀热交换器及砌筑高温炉,石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核---能够利用少量燃料达到临界或正常运行,核石墨用于核工业方面的石墨材料。
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