石墨材料压型的目的和方法
压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品(生坯)。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。
模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压.有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力,使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查.然后堆放。模压设备有立式压机,也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品,生产效率比较低.但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。
什么设备需要石墨制品
作耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模 洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,石墨熔金坩埚定制,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全炼钢业约消耗的耐火材料。
镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期,由美国研制成功,年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。目前在范围内镁碳砖已大量用于炼钢,兰州石墨熔金坩埚,并已成为石墨的一种传统用途。年代初,石墨熔金坩埚加工,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。
石墨在常温下具有---的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及溶剂的侵蚀。因此,石墨制品即使长期使用损耗也很少,只要擦拭干净还如新的一样。 石墨制品的一个主要用途是生产耐火材料, 近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。
石墨制品系列产品主要有:高密、高强、高纯石墨制品、高功率石墨电极、石墨坩埚、石墨舟皿、石墨模具、石墨炉管、石墨棒、石墨---体、机械密封件、衬板、碳毡、碳绳、石墨布、碳布等。广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业,---是石墨制品在有色冶炼硬质合金方面的---化性的提高,有着---的方法。
许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨制品材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许---属加工时的---的润滑剂。
石墨制品具有---的化学稳定性,经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸---,表面光洁,成率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。石墨制品还可以作真空冶的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。
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